بازیافت روغن سنگین و بزرگ
بازیافت روغن سنگین و بزرگ به دلیل حجم بالا و پیچیدگی ترکیبات، نیاز به تکنولوژی‌های پیشرفته‌تری نسبت به روغن‌های سبک‌تر و کوچکتر دارد. این نوع روغن‌ها عمدتاً در صنایع بزرگ مانند پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند و به دلیل آلوده شدن به مواد مختلف و ترکیبات پیچیده، پس از مدتی نیاز به بازیافت دارند.
مراحل بازیافت روغن سنگین و بزرگ:
- حذف ناخالصی‌های فیزیکی: اولین مرحله شامل حذف ذرات جامد و مواد آلاینده از روغن است که از طریق فیلترپرس و سانتریفیوژهای صنعتی انجام می‌شود
- تقطیر و جداسازی حرارتی: روغن سنگین و بزرگ معمولاً تحت عملیات تقطیر در دماهای بالا قرار می‌گیرد. این فرآیند به جداسازی آب، گازوئیل، و مواد سبک از روغن کمک می‌کند. دمای تقطیر ممکن است به حدود 370 درجه سانتی‌گراد برسد(
- تصفیه شیمیایی: در این مرحله، از اسید سولفوریک یا قلیایی برای جداسازی ناخالصی‌های شیمیایی استفاده می‌شود. مواد آلی و فلزی سنگین که در روغن‌های سنگین وجود دارند، با استفاده از این روش‌ها حذف می‌شوند(
).
- هیدروژناسیون و فرآوری نهایی: برای بهبود کیفیت روغن بازیافتی و حذف کامل ترکیبات نامطلوب، هیدروژناسیون (تبدیل مولکول‌ها به اشکال ساده‌تر با استفاده از هیدروژن) انجام می‌شود. این فرآیند باعث افزایش عمر مفید و بازدهی روغن در مصارف بعدی می‌شود
بازیافت روغن‌های سنگین و بزرگ به دلیل حجم زیاد و ترکیبات پیچیده، از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا به کاهش مصرف منابع و حفظ محیط زیست کمک می‌کند.