[av_textblock size=” font_color=” color=”] طريقة معالجة المنتجات البيضاء (البنزين والكيروسين) باستخدام حمض الكبريتيك:
الغرض من هذه العملية هو تحييد مجموعات من اللعبة ، والقضاء على الأوكسجين وتأكسد mercaptans إلى أقل disulfide.
يحوّل حامض الكبريتيك أيضًا مركبات الإيثيل إلى استرات قابلة للذوبان في الحمض. عن طريق كمية حامض الكبريتيك المستهلكة ، يتم تقليل كمية الكبريت إلى حد ما.
ومع ذلك ، في مرحلة الترشيح ، تبقى المواد غير المرغوب فيها مثل الاسترات ، ثنائي كبريتيد ، السلفونات ، واللثة من البلمرة ، والتي ينبغي فصلها.
لمنع عمليات البلمرة ، يجب أن يتم تنفيذها للبنزين عند درجة حرارة تتراوح بين 20 درجة مئوية و 30 درجة مئوية وبالنسبة للكيروسين بين 30 درجة مئوية و 40 درجة مئوية.
في الطرائق المستمرة ، تتراوح مدة المكالمة بين 5 و 10 دقائق. بالنسبة للدفعات ، يتراوح الوقت بين 20 و 40 دقيقة.
يمكن إجراء العملية من أجل الخلط مع مضخات خاصة أو محرضات من البولي إيثيلين أو الخشب و … وهي مضادة للكهرباء.
يتم غسله مرتين بالماء منزوع الأيونات ، وهو ما يقارب صفر من الماء الكبريت. يعمل الفاصل مرتين في الفاصل.
لتحسين جودة العملية ، من الأفضل أن يحدث التحميض في خطوتين.
في الخطوة الأولى ، يتم فصل الحمأة ، وبعد الجمع في الفاصل ، يتم مزجها مرة أخرى مع حمض الكبريتيك الطازج في الخلاط.
يتم تحقيق فصل أفضل.
في التجارب ل naphtha تحتوي على الكبريت 3000PPM.
في بعض الحالات وفي بعض العمليات ، لوحظ أن إضافة حمض الكبريتيك.
بعد فصل الحمض إلى هيدروكربون ، أضف 2 جرام من الأكسجين و 1 جرام من الماء.
هذا ليس صحيح ينصح استخدام أفضل من حامض الكبريتيك في خطوتين. ويتم بقية العمل التكميلي. يجب أيضًا ملاحظة نصائح حول وقت التشغيل ودرجة الحرارة.
[/av_textblock]