طریقه تصفیه روغن سوخته
تصفیه روغن سوخته فرآیندی است که به منظور بازیافت و بازگردانی روغنهای کارکرده و استفادهشده انجام میشود تا آنها دوباره قابل استفاده در صنایع مختلف باشند. این فرآیند شامل چندین مرحله است که هر کدام به حذف ناخالصیهای مختلف از روغن کمک میکنند. در زیر طریقه انجام این فرآیند به صورت گام به گام توضیح داده شده است:
1. جمعآوری روغن سوخته
روغنهای سوخته از منابع مختلفی مانند کارگاههای تعمیر خودرو، کارخانهها، و صنایع جمعآوری میشوند. جمعآوری روغن سوخته باید به شیوهای ایمن و بهداشتی انجام شود و این روغنها در مخازن ویژهای ذخیره میشوند تا به کارخانه تصفیه منتقل شوند.
2. پیشتصفیه (Pre-treatment)
این مرحله شامل حذف ذرات جامد، فلزات سنگین و ناخالصیهای درشت از روغن است. روغن سوخته معمولاً شامل ذرات فلزی و مواد معلق است که در طی این مرحله جدا میشوند.
تجهیزات مورد نیاز:
- فیلترهای مکانیکی: برای حذف ذرات جامد و بزرگتر.
- سانتریفیوژ: برای جداسازی ذرات معلق و آب.
3. حذف آب و ناخالصیها (Dehydration & Demulsification)
در این مرحله، آب و رطوبت موجود در روغن از آن جدا میشود. از آنجایی که آب یکی از مهمترین عوامل فساد روغن است، باید به طور کامل از روغن خارج شود. برای این کار از فرآیندهای حرارتی و مکانیکی استفاده میشود.
روشهای متداول:
- سانتریفیوژ: جداسازی آب و روغن بر اساس چگالی.
- حرارتدهی: استفاده از حرارت برای تبخیر آب از روغن.
4. تقطیر (Distillation)
در این مرحله، روغن سوخته به دماهای بالا رسانده میشود تا ترکیبات سبک و سنگین آن از هم جدا شوند. این فرآیند در شرایط خلاء (فشار کم) انجام میشود تا از تخریب مولکولهای روغن جلوگیری شود. در واقع، تقطیر خلاء باعث میشود که مواد سبک مانند بنزین، گازوئیل و دیگر ترکیبات سبک از روغن جدا شوند.
تجهیزات مورد نیاز:
- برج تقطیر خلاء: برای جداسازی ترکیبات سبک و سنگین از روغن.
5. تصفیه شیمیایی (Chemical Treatment)
در این مرحله، مواد شیمیایی مختلف به روغن اضافه میشوند تا ترکیبات ناخواسته مانند اسیدهای سولفوریک، فلزات سنگین، و دیگر ناخالصیها از روغن حذف شوند. یکی از روشهای متداول در این مرحله هیدروژناسیون است که با استفاده از هیدروژن، پیوندهای ناپایدار در روغن شکسته و ترکیبات مضر مانند گوگرد از آن حذف میشود.
روشهای متداول:
- هیدروژناسیون: استفاده از هیدروژن برای حذف گوگرد و دیگر ناخالصیهای شیمیایی.
- استفاده از مواد شیمیایی جاذب: برای جذب ناخالصیهای اسیدی و فلزی.
6. فیلتر نهایی (Final Filtration)
پس از فرآیندهای تصفیه شیمیایی و تقطیر، روغن باید از یک فیلتر نهایی عبور داده شود تا هرگونه ذرات باقیمانده و ناخالصیهای جزئی از آن جدا شود. این مرحله تضمین میکند که روغن به طور کامل تصفیه شده و آماده استفاده مجدد است.
تجهیزات مورد نیاز:
- فیلترهای میکرونی: برای حذف ذرات ریز و باقیمانده از فرآیند تصفیه.
7. خنکسازی و ذخیرهسازی (Cooling & Storage)
پس از اینکه روغن تصفیه شد، باید خنک شود و سپس در مخازن ویژهای ذخیره شود. روغن تصفیهشده آماده بستهبندی و توزیع به مصرفکنندگان است. در این مرحله، روغن به دمای مناسب رسانده و در ظروف مناسب ذخیره میشود تا از آلودگی مجدد جلوگیری شود.
8. کنترل کیفیت (Quality Control)
پس از تکمیل فرآیند تصفیه، کیفیت روغن بررسی میشود تا اطمینان حاصل شود که تمامی مراحل به درستی انجام شده و روغن تولیدی دارای استانداردهای لازم برای استفاده مجدد است. این مرحله شامل آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی بر روی روغن تصفیهشده است.
نتیجهگیری:
فرآیند تصفیه روغن سوخته یک روش چندمرحلهای است که شامل پیشتصفیه، حذف آب و ناخالصیها، تقطیر، تصفیه شیمیایی و فیلتر نهایی میشود. هدف این فرآیند، بازیافت روغنهای مصرفشده و تولید محصولی با کیفیت و قابل استفاده مجدد است که هم به حفظ منابع طبیعی کمک میکند و هم از آلودگی زیستمحیطی جلوگیری میکند.
طریقه تصفیه روغن سوخته
روشهای تصفیه روغن سوخته
روش تصفیه روغن سوخته ماشین
روغن سوخته چگونه تصفیه می شود
شرکت های تصفیه روغن سوخته
هزینه ساخت کارخانه تصفیه روغن سوخته
سیستم تصفیه روغن سوخته
سود تصفیه روغن سوخته
کارخانه تصفیه روغن سوخته زنجان
تصفیه روغن سوخته ذوب شده
دستگاه تصفیه روغن سوخته موتور
دستگاه تصفیه روغن سوخته کوچک
تصفیه روغن سوخته در مشهد
جهت تصفیه روغن سوخته
تصفیه روغن سوخته ثبت نام
بهترین روش تصفیه روغن سوخته
تصفیه روغن سوخته با خاک رنگبر
ساده ترین روش تصفیه روغن سوخته
قیمت خط تولید تصفیه روغن سوخته
خط تولید تصفیه روغن سوخته