دستگاه بازیافت روغن سوخته
دستگاه بازیافت روغن سوخته یا تصفیه روغن سوخته، یک تجهیزات مهم در فرآیند جمعآوری، پالایش و استفاده مجدد از روغن موتور سوخته است. این دستگاهها از اصول تقطیر برای تبدیل روغن به بخار و جداسازی اجزای مختلف آن استفاده میکنند. از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی در این فرآیند استفاده میشود. همچنین، استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته و تجهیزات مناسب در مراحل تصفیه و بازیافت روغن موتور سوخته بسیار حیاتی است. این دستگاهها در مدلهای صنعتی و نیمه صنعتی تولید میشوند و در کارخانههای تولیدی روغن و مواد غذایی، فست فود، رستورانها و مغازههای روغنگیری استفاده میشوند
دستگاه بازیافت روغن سوخته یک سیستم صنعتی است که برای تصفیه و بازگردانی روغنهای مصرفی طراحی شده است. این دستگاهها به کاهش آلودگی و بازیابی منابع کمک میکنند. اجزای اصلی این دستگاه شامل موارد زیر است:
اجزای اصلی دستگاه بازیافت روغن سوخته
- سیستم جمعآوری روغن:
- مخازن و پمپها: برای جمعآوری روغن سوخته از منابع مختلف.
- فیلتر اولیه:
- فیلترهای مکانیکی: برای حذف ذرات بزرگ و ناخالصیها.
- سیستم حرارتی:
- پمپهای حرارتی: برای گرم کردن روغن و تبخیر آب و ترکیبات فرار.
- تصفیه شیمیایی:
- مخازن واکنش: برای افزودن مواد شیمیایی که آلایندهها را حذف میکنند.
- برج تقطیر:
- تقطیر: جداسازی ترکیبات مختلف روغن با استفاده از حرارت.
- سیستم خنککننده:
- سیستمهای خنککننده: برای کاهش دما پس از تقطیر.
- سیستم کنترل:
- پنلهای کنترل: برای نظارت و مدیریت فرآیند.
- تست کیفیت:
- تجهیزات آزمایشگاهی: برای ارزیابی کیفیت روغن بازیافتی.
عملکرد دستگاه
- جمعآوری و تصفیه اولیه: روغن سوخته جمعآوری و ذرات معلق حذف میشود.
- تصفیه حرارتی: روغن گرم میشود تا آب و ترکیبات فرار تبخیر شوند.
- تصفیه شیمیایی: مواد شیمیایی برای حذف آلایندهها اضافه میشود.
- تقطیر: روغن به برج تقطیر منتقل میشود تا ترکیبات مختلف جدا شوند.
- خنکسازی و ذخیرهسازی: روغن تصفیهشده خنک و در مخازن ذخیره میشود.
مزایای استفاده از دستگاه
- محیط زیست: کاهش آلودگی و حفاظت از منابع طبیعی.
- صرفهجویی اقتصادی: تولید روغن با کیفیت از روغنهای مصرفی.