فرایند تصفیه روغن سوخته
فرآیند تصفیه روغن سوخته شامل چندین مرحله است که به هدف حذف آلاینده‌ها، بازیابی خواص اصلی روغن و تولید روغنی با کیفیت بالا برای استفاده مجدد انجام می‌شود. این فرآیند می‌تواند در مقیاس‌های صنعتی و کارگاهی اجرا شود و معمولاً به روش‌های مکانیکی، شیمیایی و حرارتی متکی است. مراحل اصلی فرآیند تصفیه روغن سوخته عبارتند از:
1. جمع‌آوری و ذخیره‌سازی روغن سوخته
روغن‌های کارکرده از منابع مختلف مانند خودروها، صنایع یا ماشین‌آلات جمع‌آوری می‌شوند. این روغن‌ها به مخازن ذخیره‌سازی منتقل شده و آماده تصفیه می‌شوند. در این مرحله، معمولاً ناخالصی‌های بزرگتر مانند قطعات فلزی و مواد جامد درشت از طریق فرآیند غربالگری ساده حذف می‌شوند.
2. جداسازی آب و ذرات جامد
روغن سوخته معمولاً دارای مقادیری آب، گل‌ولای، ذرات جامد و فلزات سنگین است. برای حذف این مواد، روغن از فیلترهای مکانیکی عبور داده می‌شود. آب نیز از طریق فرآیند ته‌نشینی (Decantation) یا سانتریفیوژ جدا می‌شود. این مرحله برای افزایش کارایی مراحل بعدی حیاتی است.
3. حذف اسیدها و مواد شیمیایی مضر
در این مرحله از مواد شیمیایی یا جاذب‌های خاص (مانند خاک‌های فعال، سیلیکا، یا کربن فعال) برای جذب ترکیبات اسیدی و مواد شیمیایی مضر مانند اکسیدهای فلزی، گوگرد و نیترات استفاده می‌شود. این مواد می‌توانند با خاصیت جذب بالای خود آلودگی‌ها را از روغن بیرون بکشند.
4. تقطیر خلاء (Vacuum Distillation)
تقطیر یکی از مهم‌ترین مراحل تصفیه روغن سوخته است. در این مرحله روغن در یک سیستم بسته و در دماهای بالا و فشار پایین تقطیر می‌شود تا مواد آلاینده مانند ترکیبات سبک (مانند سوخت‌های باقیمانده و حلال‌ها) جدا شوند. تقطیر خلاء باعث می‌شود که روغن بدون تجزیه شدن، بخار شود و سپس مجدداً تقطیر شود تا روغن پاک و با کیفیت بالا تولید شود.
5. تصفیه با هیدروژناسیون (Hydrotreating)
این مرحله برای بهبود کیفیت نهایی روغن انجام می‌شود. در این فرآیند، هیدروژن به روغن اضافه می‌شود تا پیوندهای ناپایدار هیدروکربن‌ها ترمیم شود. این کار باعث می‌شود که روغن بازیابی شده خصوصیات بهتر و پایداری بیشتری داشته باشد. همچنین ترکیبات گوگرد و نیتروژن از روغن حذف می‌شوند.
6. فیلتر نهایی و افزودنی‌ها
پس از مراحل تصفیه، روغن از یک فیلتر نهایی عبور داده می‌شود تا هرگونه ذرات باقیمانده نیز حذف شود. در نهایت، ممکن است به روغن بازیابی شده افزودنی‌های مختلفی اضافه شود تا خواص مطلوبی نظیر مقاومت در برابر اکسیداسیون و تحمل دماهای بالا داشته باشد.
7. بسته‌بندی و توزیع
روغن تصفیه شده در مخازن یا بسته‌بندی‌های مناسب قرار گرفته و برای استفاده مجدد آماده می‌شود. این روغن‌ها می‌توانند دوباره در ماشین‌آلات صنعتی، خودروها یا دیگر کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.
مزایای تصفیه روغن سوخته
- کاهش ضایعات محیط زیستی و کمک به حفظ منابع طبیعی
- صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید و استفاده مجدد از روغن
- بهبود کیفیت و افزایش طول عمر روغن
- جلوگیری از آلودگی آب و خاک به دلیل دفع نادرست روغن‌های کارکرده
این فرآیندها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که حداکثر بازیافت روغن ممکن شود و خطرات زیست‌محیطی به حداقل برسد.
دیدگاهتان را بنویسید