مراحل تصفیه روغن سوخته

بو گیری روغن سوخته – رنگ بری روغن سوخته – مرحله خنثی سازی اسید چرب آزاد روغن – مرحله گام زدایی روغن – مراحل تصفیه روغن سوخته – تصفیه روغن موتور به روش تقطیری – تصفیه شیمیایی روغن ترانسفورماتور و توربین​

تصفیه روغن سوخته شامل مراحل زیر است:

1. فسفاتید زدایی روغن: این عمل به عنوان اولین مرحله پالایش روغن سوخته انجام می شود.
2. گام زدایی روغن: در این مرحله، گوگرد و دیگر آلاینده‌های حاضر در روغن سوخته، از روغن جدا می‌شوند. این مرحله به دو صورت انجام می شود: با استفاده از آب و با استفاده از اسید فسفریک و اسید سیتریک.
3. استفاده از فیلتراسیون: با کمک سانتریفیوژ در دمای پایین رسوبات بزرگ و آب را جدا می کنند.
4. استفاده از تکنیک های بازیافت و تصفیه روغن سوخته: این شامل تصفیه و بازیافت روغن سوخته با استفاده از اولترافیلتراسیون، حلال پروپان هیدروژناسیون اسیدها و خاک معدنی، فاز ئیدروکربور و روش سنتی با استفاده از اسید سولفوریک و خام رنگبر است.
5. تقطیر روغن: روغن به دمای 150 درجه سلسیوس در فشار برای جداسازی بنزین، آب و سایر موادی که نقطه جوش پایینی دارند، انجام می شود.
6. استفاده از فیلتراسیون و شیمیایی خاصی: پاکسازی و تصفیه روغن با استفاده از فیلتراسیون و طی مراحل شیمیایی خاصی انجام پذیر است.

مراحل این تصفیه به شرح زیر است: برای بهبود رنگ روغن می توانید از هیدروژناسیون استفاده کنید. برای رسیدن به استاندارد روغن های صنعتی می توانید از بلندینگ استفاده کنید. تکنیک های بازیافت و تصفیه روغن سوخته به شرح زیر می باشد: تصفیه و بازیافت روغن سوخته با استفاده از اولترافیلتراسیون حلال پروپان هیدروژناسیون اسیدها و خاک معدنی. فاز ئیدروکربور را از کوره عبور می دهد تا حرارت به 180 درجه سلسیوس برسد و بعد آن را در فشار متعارفی تقطیر می کند تا مواد باقیمانده را از داخل اینسنراتور عبور می دهند تا حرارت آن به 680 درجه برسد و بعد آن را به برج تقطیر در خلا می فرستند تا فرآیند تصفیه روغن سوخته به پایان رسد.

تصفیه روغن سوخته شامل چندین مرحله کلیدی برای بازگرداندن کیفیت و قابلیت استفاده مجدد آن است. این مراحل به طور کلی شامل موارد زیر می‌شود:

1. جمع‌آوری و پیش‌تصفیه:

• عملکرد: آماده‌سازی روغن سوخته برای مراحل بعدی تصفیه.
• روش: جمع‌آوری روغن‌های مصرف‌شده از منابع مختلف و فیلتراسیون برای حذف ذرات درشت و آلودگی‌های اولیه. همچنین ممکن است آب جدا شده و روغن‌های دیگر از آن جدا شوند.

2. حذف آب و ذرات معلق:

• عملکرد: حذف آب و ذرات معلق از روغن.
• روش: استفاده از جداکننده‌های آب و ذرات معلق، مانند سانتریفیوژ یا فیلترهای دقت بالا.

3. تصفیه حرارتی (حرارت‌دهی):

• عملکرد: کاهش ویسکوزیته روغن و آماده‌سازی آن برای مراحل بعدی.
• روش: گرم کردن روغن به دمای مناسب برای تسهیل در مراحل تصفیه بعدی.

4. تقطیر:

• عملکرد: جداسازی ترکیبات مختلف بر اساس نقطه جوش.
• روش: استفاده از برج تقطیر برای جدا کردن ترکیبات با نقاط جوش مختلف. این مرحله شامل تقطیر تحت خلاء یا تقطیر با بخار نیز می‌شود.

5. خنثی‌سازی اسیدهای چرب آزاد (FFA):

• عملکرد: حذف اسیدهای چرب آزاد برای بهبود کیفیت روغن.
• روش: افزودن مواد قلیایی مانند هیدروکسید سدیم یا پتاسیم برای تبدیل اسیدهای چرب آزاد به صابون‌های قابل جدا شدن.

6. گام‌زدایی:

• عملکرد: حذف موم‌ها و ترکیبات جامد.
• روش: سرد کردن روغن برای تبدیل موم‌ها به حالت جامد و سپس جداسازی آن‌ها با استفاده از فیلترها یا سانتریفیوژها.

7. تصفیه شیمیایی:

• عملکرد: حذف ترکیبات شیمیایی ناخواسته مانند مواد معطر و رنگ‌ها.
• روش: استفاده از کربن فعال، خاک‌های رنگ‌زدا، یا مواد شیمیایی خاص برای جذب یا خنثی کردن ترکیبات نامطلوب.

8. پیش‌گرمایش و تصفیه نهایی:

• عملکرد: گرم کردن روغن به دمای عملیاتی و تصفیه نهایی برای حذف باقی‌مانده‌های معلق.
• روش: استفاده از سیستم‌های گرم‌کننده و فیلترها برای اطمینان از کیفیت نهایی روغن.

9. تجزیه و تحلیل کیفیت:

• عملکرد: ارزیابی کیفیت روغن تصفیه‌شده.
• روش: انجام تست‌های شیمیایی و فیزیکی برای اندازه‌گیری خواص روغن مانند ویسکوزیته، نقطه اشتعال، و میزان آلاینده‌ها.

10. بسته‌بندی و ذخیره‌سازی:

• عملکرد: آماده‌سازی روغن تصفیه‌شده برای استفاده مجدد.
• روش: انتقال روغن تصفیه‌شده به مخازن مناسب و بسته‌بندی آن برای مصرف.

11. مدیریت پسماند:

• عملکرد: دفع مواد زائد و پسماندهای حاصل از فرآیند.
• روش: رعایت مقررات زیست‌محیطی برای دفع مواد زائد و استفاده از روش‌های بازیافت مناسب.

این مراحل به بهبود کیفیت روغن و افزایش عمر مفید آن کمک می‌کند، همچنین به کاهش تاثیرات منفی بر محیط زیست و هزینه‌های تولید کمک می‌نماید.