بازیافت روغن سنگین سوخته موتور
بازیافت روغن سنگین سوخته موتور شامل مراحل زیر است:
حذف ذرات جامد و آب از روغن سنگین سوخته
حذف مواد آغشته شده به روغن
استفاده از حلال و خاک معدنی برای تصفیه بیشتر
تقطیر روغن در دو مرحله برای پالایش نهایی
هیدروژناسیون روغن برای بهبود خواص
در مرحله اول تقطیر، روغن داغ در کوره های بزرگ در دمای 250 تا 300 درجه سانتی گراد قرار می گیرد تا آب موجود به بخار تبدیل شود و از روغن جدا گردد.
در مرحله دوم تقطیر، اسید سولفوریک به روغن اضافه می شود و با هم زدن شدید، ناخالصی ها و مواد آغشته شده توسط اسید حذف می شوند. پس از 24 ساعت، روغن تصفیه شده برای هیدروژناسیون آماده می شود.
بازیافت روغن سنگین سوخته مزایایی مانند حفاظت از محیط زیست، حفظ منابع، بقاء انرژی و صرفه جویی در هزینه دارد. این روغن ها به دلیل پایداری در برابر هیدرولیز، اکسیداسیون و تنش برشی و توانایی عملکرد به عنوان دی الکتریک مناسب در صنایع مختلف کاربرد دارند.
بازیافت روغن سنگین سوخته موتور یکی از مراحل مهم در مدیریت پسماندهای صنعتی و حفاظت از محیط زیست است. این فرآیند می‌تواند به کاهش آلودگی‌ها و همچنین به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک کند.
مراحل بازیافت روغن سوخته موتور
- جمع‌آوری و ذخیره‌سازی: روغن‌های سوخته باید به‌درستی جمع‌آوری و ذخیره‌سازی شوند تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
- تصفیه و بازیافت: در این مرحله، روغن سوخته به دو دسته‌ی اصلی تقسیم می‌شود:
- روش‌های شیمیایی: شامل روش‌های قلیایی و اسیدی که در آنها روغن با مواد شیمیایی مختلف مخلوط شده و ناخالصی‌ها جدا می‌شوند.
- تقطیر: روغن از طریق تقطیر به پایه‌های اصلی خود بازمی‌گردد. در این مرحله، دما کنترل می‌شود تا مواد سبک از روغن جدا شوند
- جداسازی و تولید مجدد: روغن تصفیه‌شده می‌تواند دوباره به چرخه تولید بازگردانده شود و برای تولید روغن‌های جدید یا استفاده‌های صنعتی به کار رود
مزایای بازیافت روغن سوخته
- حفاظت از محیط زیست: جلوگیری از آلوده شدن منابع آب و خاک.
- اقتصادی: کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری
برای اطلاعات بیشتر و جزئیات دقیق‌تر در مورد فرآیندهای بازیافت و تصفیه روغن سوخته، می‌توانید به وب‌سایت‌های معتبر مانند ایران ضایعات یا آرال شیمی مراجعه کنید.