مرحله خنثی سازی اسید چرب آزاد روغن

بو گیری روغن سوخته – رنگ بری روغن سوخته – مرحله خنثی سازی اسید چرب آزاد روغن – مرحله گام زدایی روغن – مراحل تصفیه روغن سوخته – تصفیه روغن موتور به روش تقطیری – تصفیه شیمیایی روغن ترانسفورماتور و توربین​

خنثی سازی اسید چرب آزاد روغن یکی از مراحل تصفیه شیمیایی روغن ها و چربی های خوراکی است. این فرایند به دو بخش تقسیم می شود: پیش تصفیه و خنثی سازی. در بخش پیش تصفیه، روغن خام با اسید فسفریک پیش تصفیه می شود. سپس در مرحله بعد، روغن با محلول سود (سدیم هیدروکسید) خنثی می شود و باقی مانده صابون با شستشو با آب از روغن جدا می شود
برای خنثی سازی، سود سوزآور مستقیما قبل از همزن دوم به مقداری که اسیدهای چرب آزاد و فسفریک اسیدی که قبلا اضافه شده است کاملا خنثی شود اضافه می شود
در این فرآیند، روغن در ابتدا گرم شده، مقدار آب مورد نیاز جهت شستشو افزوده شده و پس از اختلاط کامل با روغن، مجددا در دومین سانتریفیوژ جدا می سرانجام روغن در خشک کن تحت خلاء خشک می شود
این فرآیند معادل (جایگزین دیگر) زمستانه کردن قبل از انجام خنثی سازی است
در این فرایند، روغن در کمال احتیاط گرم می شود و به سپراتور منتقل می شود که متصلا (بصورت پیوسته) آب حاوی موم را جدا می جهت کاهش مجدد مقدار صابون باقیمانده روغن دوباره شسته می شود
بدین منظور، روغن گرم شده ، مقدار آب داغ متناظر افزوده می شود، پس از هم زدن شدید، در سپراتور بعدی جدا می شود. سپس خشک کردن تحت خلاء صورت می پذیرد

مرحله خنثی‌سازی اسیدهای چرب آزاد (FFA) در فرآیند تصفیه روغن، به ویژه در روغن‌های خوراکی و صنعتی، برای بهبود کیفیت و پایداری روغن انجام می‌شود. اسیدهای چرب آزاد می‌توانند باعث مشکلاتی مانند بوی نامطلوب، کاهش عمر مفید روغن، و اثرات منفی بر روی فرآیندهای تولید شوند. در اینجا مراحل خنثی‌سازی اسیدهای چرب آزاد به طور مختصر توضیح داده شده است:

1. پیش‌تصفیه روغن:

• عملکرد: آماده‌سازی روغن برای مرحله خنثی‌سازی.
• روش: روغن ابتدا از طریق فیلتراسیون برای حذف ذرات معلق و آلودگی‌های بزرگ تصفیه می‌شود.

2. افزودن مواد خنثی‌کننده:

• عملکرد: تبدیل اسیدهای چرب آزاد به نمک‌های قابل حل که می‌توانند به راحتی جدا شوند.
• روش: مواد قلیایی مانند هیدروکسید سدیم (NaOH) یا هیدروکسید پتاسیم (KOH) به روغن اضافه می‌شود. این مواد با اسیدهای چرب آزاد واکنش داده و صابون‌های قلیایی تولید می‌کنند.

3. اختلاط و واکنش:

• عملکرد: اطمینان از اینکه مواد قلیایی به خوبی با روغن مخلوط شده و واکنش لازم انجام شود.
• روش: مخلوط کردن روغن و قلیا در یک راکتور یا مخزن با همزن‌های مناسب برای اطمینان از واکنش کامل.

4. فاز جداسازی:

• عملکرد: جداسازی صابون‌های تولید شده و دیگر محصولات جانبی از روغن.
• روش: استفاده از روش‌های جداسازی مانند جداسازی با گریز از مرکز یا ته‌نشینی برای جدا کردن صابون‌ها و دیگر مواد غیرقابل حل از روغن.

5. شستشو و تصفیه نهایی:

• عملکرد: حذف بقایای قلیایی و صابون‌ها برای بهبود کیفیت نهایی روغن.
• روش: شستشوی روغن با آب گرم برای حذف باقی‌مانده صابون‌ها و قلیا. سپس روغن خشک و فیلتراسیون نهایی برای حذف باقی‌مانده‌های معلق.

6. تجزیه و تحلیل کیفیت:

• عملکرد: ارزیابی کیفیت روغن تصفیه‌شده برای اطمینان از برآورده کردن استانداردها.
• روش: انجام تست‌های شیمیایی و فیزیکی شامل اندازه‌گیری میزان FFA، pH و دیگر ویژگی‌ها.

مزایای خنثی‌سازی اسیدهای چرب آزاد:

• بهبود کیفیت روغن: کاهش بوی نامطلوب و جلوگیری از فساد زودرس.
• افزایش عمر مفید روغن: بهبود پایداری و کاهش اثرات منفی بر روی فرآیندهای تولید.
• کاهش هزینه‌های تولید: بهبود عملکرد روغن و کاهش نیاز به تصفیه‌های اضافی.

این مرحله برای اطمینان از کیفیت بالا و عملکرد مطلوب روغن در صنایع مختلف بسیار مهم است.