انواع کندانسور و ریبویلر در برج تقطیر - برج تقطیر از انواع کندانسورهای آبی، هوایی و تبخیری برای تقطیر مخلوطات مایع استفاده می کند

انواع کندانسور و ریبویلر در برج تقطیر

انواع کندانسور و ریبویلر در برج تقطیر

برج تقطیر از انواع کندانسورهای آبی، هوایی و تبخیری برای تقطیر مخلوطات مایع استفاده می کند. کندانسور آبی از یک لوله با قطر کم و یک لوله با قطر بزرگتر تشکیل شده و در آن از آب خنک برای تقویت عملکرد کندانسور استفاده می شود
کندانسور هوایی از هوا خنک برای تقویت عملکرد استفاده می کند
کندانسور تبخیری از استفاده نمودن از یک بخار خنک برای تقویت عملکرد استفاده می کند

ریبویلر در برج تقطیر از نوع دو لوله ای است که برای افزایش دمای خوراک و افزایش انرژی برای تقطیر مورد استفاده قرار می گیرد
ریبویلر در برج تقطیر از سوراخداری های فلزی تشکیل شده است که به صورت افقی در برج قرار داده می شوند. این سوراخداری ها به طور متقابل به هم وصل می شوند و باعث ایجاد سطح تماس بین فازهای مایع و بخار می شوند. سطح تماس بین فازهای مایع و بخار به عنوان یکی از مهمترین عملکردهای برج تقطیر در اختیار دارد. هر چه سطح تماس افزایش یابد، عمل تفکیک با راندمان بالاتری صورت می پذیرد

در برج‌های تقطیر، کندانسورها و ریبویلرها اجزای کلیدی هستند که نقش مهمی در فرآیند جداسازی و تقطیر دارند. هر کدام از این تجهیزات انواع مختلفی دارند که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌شود:

۱. انواع کندانسور:

کندانسورهای دما پایین (Total Condensers):

  • تمام بخار وارد شده را به مایع تبدیل می‌کند.
  • معمولاً در بالای برج قرار می‌گیرد.

کندانسورهای دما بالا (Partial Condensers):

  • بخشی از بخار را به مایع تبدیل کرده و باقی را به عنوان گاز خروجی می‌فرستد.
  • مناسب برای جداسازی ترکیبات با نقطه جوش پایین.

کندانسورهای آبی (Water-Cooled Condensers):

  • از آب به عنوان وسیله خنک‌کننده استفاده می‌کنند.
  • معمولاً در پالایشگاه‌ها و صنایع شیمیایی رایج هستند.

کندانسورهای هوایی (Air-Cooled Condensers):

  • از هوا برای خنک‌سازی استفاده می‌کنند.
  • برای کاربردهایی که آب محدود است، مناسب هستند.

۲. انواع ریبویلر:

ریبویلرهای افقی (Horizontal Reboilers):

  • به صورت افقی نصب می‌شوند و حرارت را به مایع داخل برج منتقل می‌کنند.
  • معمولاً در پایین برج قرار دارند.

ریبویلرهای عمودی (Vertical Reboilers):

  • به صورت عمودی طراحی شده‌اند و دارای طراحی فشرده‌تری هستند.
  • در فضاهای محدود کاربرد دارند.

ریبویلرهای حرارتی (Thermal Reboilers):

  • حرارت را از یک منبع خارجی دریافت کرده و به مایع منتقل می‌کنند.
  • معمولاً در فرآیندهای جداسازی سنگین استفاده می‌شوند.

ریبویلرهای تحت فشار (Pressure Reboilers):

  • در شرایط فشار بالا کار می‌کنند و معمولاً در صنایع پتروشیمی کاربرد دارند.

نکات مهم:

  • انتخاب نوع کندانسور و ریبویلر به نیازهای خاص فرآیند و ویژگی‌های مواد شیمیایی بستگی دارد.
  • عملکرد بهینه این تجهیزات می‌تواند تأثیر زیادی بر کارایی کلی برج تقطیر داشته باشد.

 


دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *