مراحل کار خط تصفیه روغن سوخته

مراحل کار خط تصفیه روغن سوخته

بازیافت و تصفیه روغن سوختهمزیت های تصفیه روغنمراحل کار خط تصفیه روغن سوختهمعایب تصفیه شیمیایی روغن ترانسفورماتورمراحل تصفیه روغن موتور به روش تقطیریتصفیه روغن سوخته موتور

تصفیه روغن سوخته به روش تقطیری (خلاء) شامل مراحل زیر است:

  1. آماده سازی روغن: روغن سوخته با یک ماده افزودنی و خاک رنگبرارزان قیمت همزمان وارد دیگ پخت می گردد.
  2. حرارت دادن: روغن با ورش بویلرینگ و سیرکولاسیون حرارت می بیند.
  3. تقطیر: روغن در دمای مختلف به روش تقطیر تحت خلاء پردازش می شود.
  4. خروج روغن: روغن به برج تقطیر در خلا می فرستند.

مراحل تصفیه روغن با استفاده از فاز ئیدروکربور شامل مراحل زیر است:

  1. استفاده از فاز ئیدروکربور: فاز ئیدروکربور از کوره عبور می دهد تا حرارت به 180 درجه سلسیوس برسد.
  2. تقطیر: فاز ئیدروکربور را در فشار متعارفی تقطیر می کنند تا مواد باقیمانده را از داخل اینسنراتور عبور می دهند.
  3. حرارت دادن: روغن در برج تقطیر در خلا حرارت به 680 درجه برسد.
  4. عبور روغن: روغن به برج تقطیر در خلا می فرستند.

مراحل تصفیه روغن با استفاده از روش سنتی شامل مراحل زیر است:

  1. تقطیر: روغن در حرارت 150 درجه سلسیوس در فشار برای جداسازی بنزین، آب و سایر موادی که نقطه جوش پایینی دارند، انجام می شود.
  2. اسید سولفوریک: روغن با اسید سولفوریک مخلوط می شود تا لجن اسیدی جدا شود.
  3. خام رنگبر: روغن با خام رنگبر مخلوط می شود تا گریس و صمغ روغن را جدا کند.

مراحل تصفیه روغن با استفاده از تکنولوژی اولترافیلتراسیون شامل مراحل زیر است:

  1. اولترافیلتراسیون: روغن با اولترافیلتراسیون تصفیه می شود.
  2. فاز ئیدروکربور: فاز ئیدروکربور از کوره عبور می دهد تا حرارت به 180 درجه سلسیوس برسد.
  3. تقطیر: فاز ئیدروکربور را در فشار متعارفی تقطیر می کنند تا مواد باقیمانده را از داخل اینسنراتور عبور می دهند.
  4. حرارت دادن: روغن در برج تقطیر در خلا حرارت به 680 درجه برسد.
  5. عبور روغن: روغن به برج تقطیر در خلا می فرستند.

مراحل تصفیه روغن با استفاده از تکنیک های بازیافت و تصفیه شامل مراحل زیر است:

  1. فیلتراسیون روغن سوخته سرد: روغن سوخته با فیلتراسیون سرد تصفیه می شود.
  2. آبگیری: آب از روغن جدا می شود.
  3. حرارت دهی: روغن در حرارت داده می شود.
  4. افزودن مواد شیمیایی: مواد شیمیایی به روغن اضافه می شود.
  5. عبور روغن داغ از سیستم فیلتر پرس: روغن داغ از سیستم فیلتر پرس عبور می کند.

مراحل تولید روغن خوراکی شامل مراحل زیر است:

  1. تمیز کردن دانه ها: دانه ها تمیز می شوند.
  2. آسیاب کردن: دانه ها آسیاب می شوند.
  3. فشار دادن: دانه ها فشار داده می شوند.
  4. خارج کردن دانه ها: دانه ها خارج می شوند.

خط تصفیه روغن سوخته شامل مجموعه‌ای از مراحل است که به منظور بازیابی و بازگرداندن کیفیت روغن‌های مصرف‌شده به کار می‌رود. این فرآیندها به حذف آلاینده‌ها، رطوبت، و ترکیبات شیمیایی ناخواسته کمک می‌کند و روغن را برای استفاده مجدد آماده می‌سازد. در زیر به مراحل اصلی کار خط تصفیه روغن سوخته پرداخته شده است:

  1. جمع‌آوری و انتقال
  • عملکرد: روغن‌های سوخته از منابع مختلف جمع‌آوری می‌شود. این روغن‌ها می‌توانند از ماشین‌آلات صنعتی، خودروها، ترانسفورماتورها، و دیگر تجهیزات به دست آمده باشند.
  • روش: جمع‌آوری با استفاده از تانکرها یا سیستم‌های جمع‌آوری خاص و انتقال به مرکز تصفیه.
  1. پیش‌تصفیه
  • عملکرد: حذف ذرات درشت، آب، و آلاینده‌های اولیه.
  • روش: استفاده از فیلترهای درشت و جداکننده‌های آب برای جداسازی ذرات بزرگ و آب.
  1. تصفیه شیمیایی
  • عملکرد: حذف ترکیبات شیمیایی ناخواسته مانند اسیدها، قلیایی‌ها، و ترکیبات دیگر.
  • روش: استفاده از مواد شیمیایی مانند جاذب‌های فعال (Activated Clay) و مواد خنثی‌کننده برای تصفیه شیمیایی روغن.
  1. تصفیه تحت خلاء
  • عملکرد: جدا کردن رطوبت و گازهای حل‌شده از روغن.
  • روش: استفاده از پمپ‌های وکیوم برای ایجاد فشار خلاء و حذف گازها و بخارهای موجود در روغن.
  1. اولترافیلتراسیون
  • عملکرد: حذف ذرات معلق و کلوئیدها با استفاده از غشاهای نیمه‌میکروپور.
  • روش: عبور روغن از غشاهای اولترافیلتراسیون برای جداسازی ذرات ریز.
  1. فیلتراسیون نهایی
  • عملکرد: حذف ذرات ریز باقی‌مانده و بهبود کیفیت نهایی روغن.
  • روش: استفاده از فیلترهای با دقت بالا برای تصفیه نهایی روغن.
  1. تجزیه و تحلیل کیفیت
  • عملکرد: ارزیابی کیفیت روغن تصفیه‌شده برای اطمینان از برآورده کردن استانداردها.
  • روش: انجام تست‌های شیمیایی و فیزیکی بر روی روغن تصفیه‌شده، شامل اندازه‌گیری ویسکوزیته، pH، و میزان آلاینده‌ها.
  1. خنک‌سازی و ذخیره‌سازی
  • عملکرد: خنک کردن روغن تصفیه‌شده به دمای مناسب و ذخیره‌سازی آن برای استفاده مجدد.
  • روش: استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده برای کاهش دمای روغن و ذخیره‌سازی در مخازن مناسب.
  1. بازیافت و استفاده مجدد
  • عملکرد: بازگرداندن روغن تصفیه‌شده به کاربردهای مختلف.
  • روش: روغن تصفیه‌شده می‌تواند در موتورهای جدید، سیستم‌های هیدرولیک، یا ترانسفورماتورها مورد استفاده قرار گیرد.
  1. مدیریت پسماند
  • عملکرد: مدیریت و دفع مواد زائد و پسماندهای حاصل از فرآیند تصفیه.
  • روش: دفع مواد زائد با رعایت مقررات زیست‌محیطی و استفاده از روش‌های بازیافت مناسب.

مزایای خط تصفیه روغن سوخته:

  • کاهش هزینه‌های خرید روغن جدید: با استفاده مجدد از روغن‌های تصفیه‌شده.
  • حفاظت از محیط زیست: با جلوگیری از آلودگی‌های ناشی از دور ریختن روغن‌های مصرف‌شده.
  • بهبود عملکرد و افزایش عمر تجهیزات: با استفاده از روغن‌های با کیفیت بالا.

این مراحل به صورت ترکیبی و با توجه به نیازهای خاص هر نوع روغن و سیستم تصفیه، ممکن است تغییراتی داشته باشد، اما به طور کلی این مراحل اصولی هستند که در اکثر خطوط تصفیه روغن سوخته مورد استفاده قرار می‌گیرند.

Check Also

تاریخچه برج تقطیر

تاریخچه برج تقطیر شواهد اولیه از تقطیر بر روی الواح قدیمی به تاریخ ۱۲۰۰ قبل …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *